對于石油管道、天然氣管道及一些能源管道，內壁的防腐技術主要是采用不銹鋼內襯、環氧粉末、納米鈦等技術，而目前HR新型耐磨防腐涂料主要應用于各類管道內防腐新型防腐涂料，它解決了不銹鋼內襯管在使用中出現的內襯脫落現象，填補了我國在利用陶瓷涂料進行管道內防腐的技術空白。下面由濰坊大東化工小編為您分析下HR新型耐磨防腐涂料的應用原理。
  HR耐磨陶瓷防腐涂料采用亞微級的陶瓷顆粒做填料，是一種能夠保護大多數金屬管道表面的耐磨防腐涂料，分為甲、乙兩組分。甲組分是陶瓷粉末、環氧樹脂和揮發性有機物的混合物，乙組分是固化劑。當配置好的HR耐磨防腐涂料經高壓空氣噴涂設備噴涂到經過表面預處理的工件表面后，涂料就會在常溫下逐漸固化，進而與基體粘結成具有高硬度、耐磨、耐腐蝕、抗高溫氧化等優點的陶瓷涂層。該涂料可以在常溫下進行噴涂、刷涂或滾涂，操作非常簡便。該涂料可用于含大量CO2、H2S和鹽水等化學物質的油氣井中的管壁上，可大大提高管道的使用壽命。
  HR耐磨陶瓷防腐涂料以環氧樹脂為基料，配以柔性陶瓷粉等耐磨顏料制成的雙組分高耐磨陶瓷防腐涂料，其中主要陶瓷組分為A、B、C三種。(A，B，C——特定種類的陶瓷粉代號)陶瓷A組分是白色松散的結晶粉末，粉末顆粒平均大小為40~70μm，每個顆粒是由許多粒徑小于0.1μm的小晶體組成的，為多孔球形聚焦體，每個顆粒可包含多個小晶體。顆粒內部的氣孔分整個體積的25%~30%，這種多孔疏松結構不利于A晶體的相互接觸。
  一定數量的陶瓷B組分復合微米級A陶瓷顯微結構發生較大的變化，復相材料的晶體尺寸明顯下降，并且克服了A陶瓷主晶體的異常長大現象，其斷裂方式為穿晶和沿晶斷裂并存。納米粒子除了分布在主晶相的晶界之間，部分分布在主晶相的穿晶斷裂面上。
  B具有低的膨脹系數，較高的硬度和高的導熱性，加入A能提高陶瓷的抗熱沖擊性能，提高韌性。